Protection et emballage de l’assemblage des BPC

Les PCB destinés à des environnements extrêmes ont souvent un revêtement conforme, qui est appliqué par trempage ou pulvérisation après que les composants ont été soudés. La couche empêche la corrosion et les courants de fuite ou les courts-circuits dus à la condensation. Les premiers manteaux conformes étaient de la cire; les manteaux conformes modernes sont généralement des trempettes de solutions diluées de caoutchouc de silicone, de polyuréthane, d’acrylique ou d’époxy. Une autre technique pour appliquer un revêtement conforme consiste à pulvériser du plastique sur le PCB dans une chambre à vide. Le principal inconvénient des revêtements conformes est que l’entretien de la carte est rendu extrêmement difficile.

De nombreux PCB assemblés sont sensibles à la statique et doivent donc être placés dans des sacs antistatiques pendant le transport. Lors de la manipulation de ces cartes, l’utilisateur doit être mis à la terre (mis à la terre). Des techniques de manipulation inappropriées peuvent transmettre une charge statique accumulée à travers la carte, endommageant ou détruisant des composants. Même les planches nues sont parfois sensibles à la statique. Les traces sont devenues si fines qu’il est tout à fait possible de faire sauter une gravure de la planche (ou de changer ses caractéristiques) avec une charge statique. Cela est particulièrement vrai sur les PCB non traditionnels tels que les MCM et les PCB micro-ondes.