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Atelier SMT sans poussière

C’est un bon sens que l’exempt de poussière est une caractéristique importante deAtelier SMT. Sauf cela, il existe d’autres exigences pour assurer une bonne qualité deProcessus SMT. Vous trouverez ci-dessous quelques exigences de base de l’atelier SMT.

1.Exigences en matière de capacité portante, de vibrations et de bruit de l’atelier:
La capacité portante au sol de l’usine doit être supérieure à 8 kn/m2.
Les vibrations doivent être contrôlées en moins de 70 db, la valeur maximale ne dépassant pas 80 db.
Le bruit doit être contrôlé dans les 70 dba.

2. Alimentation:
Exigences générales de l’AC220 monophasé (220 + / – 10%, 0/60 hz), AC triphasé
380 (380 + / – 10%, 50/60 hz), plus du double de la consommation d’énergie de l’alimentation électrique que.

3. Air :
Selon l’exigence de la configuration de l’équipement de la pression d’air, peut utiliser l’air de l’usine, et également être configuré individuellement machine à air comprimé sans huile, la pression générale est supérieure à 7 kg / cm2.
Pour nettoyer l’air à sec et propre, donc le besoin d’air comprimé pour le traitement de l’huile, de la poussière et de l’eau. Fabriqué à partir d’acier inoxydable ou de conduit d’air en plastique sous pression.

4. Échappement:
Les équipements de soudure par refusion et de soudage à la vague ont besoin d’un ventilateur d’extraction. Pour le poêle à grenaillage chaud, le tuyau d’échappement de la valeur de débit minimum est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m3 / min).

5. Éclairage:
Dans l’idéal de l’installation, l’éclairage est de 800 ~ 1200 lux, au moins pas moins de 300 lux, lorsque la faible intensité de l’éclairage, dans les zones de travail d’inspection, de réparation et de mesure devrait installer un éclairage local.

6.L’environnement de travail :
Usine à garder propre, pas de poussière, pas de gaz corrosif. L’atelier de production doit avoir un contrôle de la propreté, contrôler la propreté: la classe de 500000.
La température de l’environnement de l’atelier de production à 23 + / – 3 ° C est la meilleure, moyenne de 17 ~ 28 ° C, l’humidité relative est de 45% ~ 45% HR.

7.Protection contre les ESD:

Certains composants sont sensibles à l’électrostatique, ils doivent donc être bien protégés de l’électrostatique. Il existe certaines méthodes pour réduire l’électrostatique, comme la connexion de l’équipement à la terre ou à d’autres substances conductrices par des fils et la construction de matériaux antistatiques sur le sol.


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